客戶需求&系統定制設計：

　　1、補液(ye)液(ye)氮罐：需要500升

 　　a. 補液液氮罐需要每次補液為自動監(jian)控補液，根據終端使用罐液位(wei)計(ji)的反饋情況實(shi)現自動補液

　　b. 補液(ye)液(ye)氮罐(guan) 自身配套液(ye)位(wei)監(jian)控(kong)(kong)(kong)，實時監(jian)控(kong)(kong)(kong)自身液(ye)位(wei)。并傳輸信號到 PLC操作控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器 用于液(ye)位(wei)報警(jing)

　　2、終端使用罐 根據客戶意向設計為內部容積(ji)250升

　　a. 頂部(bu)帶保(bao)溫蓋(gai)塞，為根據客戶(hu)意向(xiang)設(she)計的250升容積的敞口(kou)(kou)罐體，罐口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑為216口(kou)(kou)徑， 罐口(kou)(kou)處配套一個保(bao)溫蓋(gai)塞，為防(fang)止在(zai)無人操作并關閉蓋(gai)塞時進(jin)行自(zi)動補(bu)(bu)液，保(bao)溫蓋(gai)塞上設(she)計了一個排(pai)氣口(kou)(kou)，用(yong)于補(bu)(bu)液時終端使(shi)用(yong)罐內部(bu)壓力的排(pai)出。

　　b. 把PLC操(cao)作控制器安(an)裝(zhuang)于(yu)終端使(shi)用罐上。并連接所(suo)有(you)反饋(kui)信號用于(yu)接收(shou)和控制。

　　c. 終端(duan)使用罐 上安裝液(ye)(ye)位計，監控終端(duan)使用罐 的(de)實時(shi)液(ye)(ye)位，并(bing)反饋(kui)給PLC操作(zuo)控制(zhi)器。

　　d. 終端(duan)使(shi)用(yong)罐(guan) 尺寸(cun)核定(ding)：估算內部 罐(guan)體高650mm，罐(guan)體內部直徑750mm(終尺寸(cun)確定(ding)訂單之(zhi)前給您終核算)滿足250L容積使(shi)用(yong)要求，(罐(guan)體高度與保(bao)溫(wen)層和頂部保(bao)溫(wen)徑口結(jie)構有關。)

　　3、液氮(dan)輸送管(guan)路 根據客戶需求(qiu)確定長(chang)度

　　a. 液氮通過配套的液氮管路輸送

　　b. 管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)規(gui)格為DN10,管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)外部包覆(fu)2厘(li)米厚(hou)的保溫聚(ju) 氨酯材(cai)料套管(guan)(guan)(guan)， 用于(yu)給金屬管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)做保溫

　　c. 管(guan)路接(jie)口(kou)為 標準295/【3/4】 接(jie)口(kou) 客戶有其他要(yao)求，接(jie)口(kou)可以定制

　　4 PLC操(cao)作控(kong)制(zhi)器

　　a. 需(xu)要(yao)實現監(jian)控 補(bu)(bu)液(ye)(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)(ye)氮(dan)罐和終端(duan)使用(yong)罐的液(ye)(ye)(ye)(ye)位， 并(bing)根據(ju)終端(duan)使用(yong)罐的液(ye)(ye)(ye)(ye)位和程序要(yao)求進行及時(shi)補(bu)(bu)充(chong)，如補(bu)(bu)液(ye)(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)(ye)氮(dan)罐液(ye)(ye)(ye)(ye)位達到(dao)極限值時(shi)，給客戶報警，提醒客戶及時(shi)給補(bu)(bu)液(ye)(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)(ye)氮(dan)罐 拆卸(xie)走，并(bing)補(bu)(bu)充(chong)液(ye)(ye)(ye)(ye)氮(dan)。

　　b. 實(shi)現液(ye)位區(qu)間(jian)(jian)穩定(ding)(ding)，操作人(ren)員可(ke)任意設定(ding)(ding)終端液(ye)氮(dan)罐(guan)的(de)液(ye)位區(qu)間(jian)(jian)，實(shi)現操作過程中，罐(guan)體不需要頻繁(fan)補液(ye)， 并且補液(ye)進(jin)程不干(gan)擾使用罐(guan)的(de)內(nei)部操作(補液(ye)口(kou)設計在罐(guan)體底部)

　　c. 補(bu)液(ye)液(ye)氮(dan)罐 在空罐狀態下，需要方便拆卸相關的 液(ye)氮(dan)管(guan)路和通訊(xun)線路，方便移走補(bu)充液(ye)氮(dan)。

　　細節設計說明：

　　1、補液液氮罐

　　配套細(xi)節：

　　a 安裝液(ye)位(wei)計并輸出信號到(dao) PLC控制(zhi)器

　　b 排液閥(fa)門采用(yong)電磁閥(fa)， 由(you)PLC控制(zhi)器自動控制(zhi)輸出液氮

　　c 安(an)裝壓(ya)力傳感器在(zai)補(bu)液(ye)(ye)液(ye)(ye)氮(dan)(dan)罐(guan)上， 監控補(bu)液(ye)(ye)液(ye)(ye)氮(dan)(dan)罐(guan)的壓(ya)力， 為實現(xian)低壓(ya)輸出(chu)補(bu)液(ye)(ye)， 實現(xian)終(zhong)端補(bu)液(ye)(ye)罐(guan)進(jin)液(ye)(ye)時不干擾操(cao)作(zuo)人員的操(cao)作(zuo)

　　d 放空(kong)閥安裝液氮罐(guan)， 實現壓力(li)平衡(heng)。

　　2、終端使用罐

　　配(pei)套(tao)細節：

　　a 安裝液位計并輸出信號到PLC控(kong)制器

　　b進液閥門采(cai)用手(shou)動閥，終進液口(kou)在罐體底部(見圖(tu)紙(zhi))

　　c 罐口(kou)蓋塞配套加裝放(fang)氣口(kou)

　　d PLC控(kong)制器安裝在終端使用(yong)罐(guan)上(shang)

　　3、液氮(dan)輸送管路

　　配(pei)套細節(jie)：

　　a 液(ye)氮輸送管(guan)路為dn10 金屬波(bo)紋管(guan)軟(ruan)管(guan)，如客戶有(you)特殊(shu)要求 ，可以(yi)更換成其他管(guan)路，外面(mian)包覆保溫套管(guan)。

　　b 管路長度根據客戶要求定(ding)制

　　4、PLC操作(zuo)控制器(qi)

　　配套細(xi)節： PLC操(cao)作控制器 內部編程自動化執行(xing)細(xi)節可以根據客戶(hu)要求定制