自動液氮泵系統(tǒng)是一種完全符合液氮低壓輸出要求的低溫設備,其主要功能是在不需要人工干預的情況下,實現(xiàn)對液氮低壓輸出壓力的可控。與傳統(tǒng)液氮使用方式不同,整個過程無需人工操作,可根據(jù)設定參數(shù)或傳感器檢測自動為目標容器進行液氮補充。補液工作完成后,系統(tǒng)自動釋放罐內(nèi)壓力,切斷安全隱患。遠程監(jiān)控功能可實現(xiàn)對液氮泵的控制例如補液時間,開關機操作等。當系統(tǒng)檢測到異常時,會自動發(fā)送報警信息給管理人員。該系統(tǒng)已廣泛應用于越來越多的低溫設備中,用于精確控制液氮的壓力和補充量。
結(jié)構(gòu)及原理
自動液氮泵系統(tǒng)主要由液氮儲罐、泵體、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是利用泵體內(nèi)的活塞往復運動,通過吸入、壓縮和排放的過程,將液態(tài)氮轉(zhuǎn)化為高壓氣態(tài)氮,并將其輸送至需要的地方。在這一過程中,控制系統(tǒng)起到了關鍵作用,能夠監(jiān)測液氮的流量、溫度和壓力,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。實現(xiàn)一鍵啟停且輸出量可達2.5L/Min(更大輸出流量可定制),流速恒定保持穩(wěn)定壓力穩(wěn)定流速,4-20mA外部信號達到流量控制。液位/溫度顯示直觀查看剩余及溫度,在上位機監(jiān)控液位溫度曲線。
該系統(tǒng)具有高效、低噪音、穩(wěn)定性好等特點。其中,液氮泵的流量通常能夠達到每小時數(shù)幾十升至幾百升,這些性能保證了系統(tǒng)在不同場景下的可靠運行,滿足了使用者對于液氮的嚴格要求。
產(chǎn)品功能特點
定時模式:根據(jù)不同的時間段來控制使用周期或為目標容器設備補充液氮。
自動模式:將NTC傳感器安裝在容器內(nèi)部,可設置控制溫度壓力補液狀態(tài)根據(jù)不同情況來確定自動填充。
手動操作:按鍵操作,系統(tǒng)將開啟對目標容器/設備補充液氮手動調(diào)節(jié)流量補充量等,手動開關自由控制。
遠程監(jiān)控:通過手機或電腦軟件來控制監(jiān)控,可實現(xiàn)實時查看修改補液時間各類參數(shù)。
精確控量:精確按照設置時間壓力,可保持容器內(nèi)液位或溫度設置值在精確誤差內(nèi),通過優(yōu)化PID算法控制。
異常報警:液位過低報警、壓力過高報警、溫度變化報警等遠程消息通知及時處理。
產(chǎn)品優(yōu)勢
系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)液氮的持續(xù)穩(wěn)定供應,保證了生產(chǎn)過程中的原料供應可靠性,提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)實際數(shù)據(jù)統(tǒng)計,采用自動液氮泵系統(tǒng)后,生產(chǎn)線停機率明顯降低,生產(chǎn)周期縮短了10%以上。其次,自動液氮泵系統(tǒng)采用智能控制技術,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程操作,提高了生產(chǎn)管理的便利性和精準度。使用高精度PID控制,實現(xiàn)誤差±0.1℃,支持定制開發(fā)滿足特殊需求,多種接口支架可兼容不同設備。
實際應用
在超導技術、半導體設備、冷凍電子學、低溫物理學等領域廣泛運用。其中超導技術中,液氮被廣泛用作降低材料溫度以達到超導狀態(tài)的冷卻液。在半導體設備的制造和使用過程中,自動液氮泵注入液氮時,可將液氮均勻注入設備,確保設備達到高質(zhì)量的制造工藝。