在(zai)鋁合金(jin)型材(cai)(cai)(cai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鋁合金(jin)坯要提(ti)前加(jia)熱(re)(re)至(zhi)450℃，同(tong)時鋁合金(jin)模(mo)(mo)(mo)具也(ye)需提(ti)前加(jia)熱(re)(re)至(zhi)適(shi)宜溫度。在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中，坯料受擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力作用(yong)從模(mo)(mo)(mo)具口擠(ji)出(chu)(chu)，形成(cheng)型材(cai)(cai)(cai)產(chan)品(pin)。擠(ji)出(chu)(chu)時會產(chan)生(sheng)大量熱(re)(re)量，提(ti)升(sheng)模(mo)(mo)(mo)具系統(tong)溫度，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)速度越(yue)(yue)快，模(mo)(mo)(mo)具溫度升(sheng)高(gao)越(yue)(yue)快。這(zhe)會引發問題(ti)(ti)：擠(ji)出(chu)(chu)的(de)高(gao)溫鋁合金(jin)型材(cai)(cai)(cai)易氧(yang)化，降低產(chan)品(pin)組織性(xing)能。同(tong)時，模(mo)(mo)(mo)具強(qiang)度和(he)抗磨性(xing)減弱，壽命縮短，生(sheng)產(chan)效(xiao)率下降。這(zhe)是鋁合金(jin)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)生(sheng)產(chan)的(de)普遍技術難題(ti)(ti)。通過液氮制冷(leng)系統(tong)的(de)運用(yong)可以(yi)有效(xiao)解決

　　液氮制冷系統通過向鋁型材擠壓模具注入少量液氮，在不影響生產質量的情況下，提高擠壓速度2-3成，甚至更高。通過對模具終端進行液氮制冷，可以平衡因提高擠壓速度而導致的溫度增加，從而解決了鋁型材表面過燒和模具磨損加劇等問題。通過液氮平衡溫度法，確保模具溫度保持在可接受范圍內，使模具能夠長期穩定保持生產效率。使用液氮后剩余的氮氣可以防止高溫型材表面氧化，增加產品的光澤度。

　　產品特點

　　1.恒定(ding)模(mo)具終端溫度穩定(ding)

　　2.抗氧(yang)化(hua)，減少磨損，增(zeng)加表面(mian)光亮，延長使用壽(shou)命

　　3.減少(shao)模具(ju)損耗，擠壓速度提升30%

　　4.可(ke)根據(ju)需(xu)求定制設計

　　構造組成

　　鋁(lv)擠壓(ya)模具(ju)(ju)液(ye)(ye)氮(dan)冷(leng)卻系(xi)統，包括(kuo)模具(ju)(ju)端和(he)液(ye)(ye)氮(dan)供應系(xi)統及控制系(xi)統。鋁(lv)模具(ju)(ju)端設(she)置(zhi)有模具(ju)(ju)液(ye)(ye)氮(dan)套(tao)裝(zhuang)，包含有液(ye)(ye)氮(dan)進液(ye)(ye)套(tao)裝(zhuang)、紅外(wai)溫度探頭(tou)和(he)液(ye)(ye)氮(dan)進液(ye)(ye)端口(kou)組成。

　　液(ye)氮供應系統(tong)主要有(you)液(ye)氮罐(guan)體組成。根(gen)據(ju)客(ke)戶系統(tong)的液(ye)氮使用量來選擇(ze)液(ye)氮罐(guan)體的大小。

　　控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統主要(yao)由液(ye)氮(dan)(dan)輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)管路、控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥體(ti)、溫度監控(kong)(kong)、自動旁(pang)通(tong)、安全系(xi)(xi)統等一整套系(xi)(xi)統整合的自動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統組成。液(ye)氮(dan)(dan)輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)管路負責從液(ye)氮(dan)(dan)罐(guan)體(ti)輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)液(ye)氮(dan)(dan)到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統閥體(ti)，再輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)到鋁(lv)模具(ju)端(duan)液(ye)氮(dan)(dan)套裝內部(bu)。整體(ti)系(xi)(xi)統運(yun)行由控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統來運(yun)作。

　　模具的液(ye)氮(dan)冷卻(que)過程通過計算機系統(tong)控(kong)制，液(ye)氮(dan)供應及(ji)控(kong)制系統(tong)能控(kong)制液(ye)氮(dan)流(liu)量，不(bu)會造成坯料過冷，可以保(bao)證閥體開度，保(bao)證冷卻(que)效(xiao)果及(ji)其工藝(yi)溫度，從而限度提高擠壓效(xiao)率(lv)。

　　案例設計

　　鋁(lv)擠壓(ya)制冷系統是鋁(lv)擠壓(ya)工藝中不(bu)可或(huo)缺的(de)組成部分(fen)，它直接(jie)影(ying)響著(zhu)鋁(lv)型(xing)(xing)材的(de)形(xing)狀、尺寸(cun)精度(du)以及表面(mian)質(zhi)量。首先，制冷系統的(de)設計與(yu)制造質(zhi)量直接(jie)決定了(le)鋁(lv)型(xing)(xing)材的(de)成型(xing)(xing)質(zhi)量。一個(ge)優質(zhi)的(de)模具系統能夠保證鋁(lv)型(xing)(xing)材在擠壓(ya)過程中形(xing)成理想的(de)截面(mian)形(xing)狀，確保尺寸(cun)精度(du)達到要求，從(cong)而滿(man)足客戶對產品質(zhi)量的(de)各項(xiang)指(zhi)標要求。