自動液(ye)氮(dan)泵(beng)(beng)工作(zuo)異(yi)常通常是由電(dian)氣故(gu)障、機(ji)械損傷、液(ye)氮(dan)供應(ying)不(bu)穩定或溫(wen)控(kong)系(xi)統失效(xiao)引起的。這(zhe)些問題(ti)(ti)往往導致液(ye)氮(dan)泵(beng)(beng)無法(fa)正常啟(qi)動、輸(shu)出壓(ya)力異(yi)常或制冷效(xiao)果差，從而影響(xiang)整個系(xi)統的運行(xing)效(xiao)率(lv)。針對這(zhe)些異(yi)常情況，可(ke)以采取一系(xi)列的檢測、維護和修復方法(fa)，如電(dian)氣線路檢查、機(ji)械部件(jian)更換、液(ye)氮(dan)質量控(kong)制和溫(wen)控(kong)系(xi)統的調整等。本文將詳細闡述自動液(ye)氮(dan)泵(beng)(beng)常見的工作(zuo)異(yi)常原(yuan)因及其解決辦法(fa)，幫助用戶準確識別問題(ti)(ti)并采取有效(xiao)措施。
電氣故(gu)障引起的異常
電(dian)(dian)氣(qi)故障(zhang)是自動液氮(dan)泵出現工作異常時(shi)常見(jian)的原(yuan)因(yin)之一。液氮(dan)泵的電(dian)(dian)氣(qi)系統(tong)包括(kuo)電(dian)(dian)機、控制板、傳感器等部件(jian)，一旦電(dian)(dian)氣(qi)部件(jian)發生故障(zhang)，泵的工作狀態會受(shou)到影(ying)響。
1.
電(dian)(dian)機(ji)(ji)故(gu)障：自(zi)動(dong)液氮泵的電(dian)(dian)機(ji)(ji)如果出現(xian)短路、斷路或(huo)過載等問題(ti)，可能會導致電(dian)(dian)機(ji)(ji)無法正(zheng)(zheng)常運轉。檢查電(dian)(dian)機(ji)(ji)的電(dian)(dian)流值是(shi)(shi)否正(zheng)(zheng)常，一(yi)般電(dian)(dian)機(ji)(ji)的額(e)(e)定工作電(dian)(dian)流為5-15A(具體數值根(gen)據設(she)備(bei)型號而定)。如果電(dian)(dian)流值超(chao)過額(e)(e)定范圍，可能是(shi)(shi)電(dian)(dian)機(ji)(ji)繞組出現(xian)問題(ti)，需進(jin)行更(geng)換(huan)或(huo)修理。
2.
控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統失(shi)效：控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)(ban)出現問題也(ye)可(ke)能(neng)(neng)導致泵不能(neng)(neng)正常啟(qi)(qi)動(dong)。可(ke)以通(tong)過多次(ci)啟(qi)(qi)動(dong)系(xi)統檢(jian)查控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)(ban)的(de)反應是否遲鈍或無反應。如果(guo)電路板(ban)(ban)有燒損(sun)的(de)痕(hen)跡，可(ke)能(neng)(neng)需要更(geng)換控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)(ban)。在一些情(qing)況(kuang)下，控(kong)制(zhi)(zhi)程序出錯(cuo)也(ye)可(ke)能(neng)(neng)導致泵無法啟(qi)(qi)動(dong)，此時(shi)需要通(tong)過重新下載固件或調整程序參數進(jin)行(xing)修復(fu)。
3.
傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)故障：液氮(dan)泵(beng)的(de)溫度(du)和(he)壓力(li)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)如果出(chu)(chu)現(xian)故障，會導致系統無法精確控制液氮(dan)的(de)流量(liang)與(yu)溫度(du)。常見(jian)的(de)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)故障有線(xian)路老化、傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)本(ben)身損壞等問題。用(yong)戶可(ke)通過測量(liang)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)(chu)信號來判斷是否正(zheng)常，液氮(dan)泵(beng)一般需要溫度(du)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)范圍為-196℃到+80℃，壓力(li)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)工作范圍為0-10MPa。
機械部件磨損或損壞
液(ye)氮泵內的機械(xie)部(bu)件，如活塞、密封(feng)圈和(he)軸承等(deng)，長(chang)期使(shi)用后(hou)可能(neng)會出現(xian)磨損、損壞等(deng)情況。這些問題(ti)不僅影響液(ye)氮泵的制冷(leng)效率，還可能(neng)導致液(ye)體泄漏或運行(xing)不穩定(ding)。
1.
活(huo)(huo)塞(sai)磨損(sun)：活(huo)(huo)塞(sai)是(shi)液(ye)氮泵(beng)的(de)核心(xin)部件之一，活(huo)(huo)塞(sai)的(de)磨損(sun)會(hui)導(dao)致泵(beng)的(de)效率下降(jiang)，甚至(zhi)無法產生足夠的(de)壓(ya)力。活(huo)(huo)塞(sai)的(de)磨損(sun)通(tong)常(chang)表(biao)現為泵(beng)體(ti)震動加劇(ju)、輸(shu)出壓(ya)力不穩定等。通(tong)過拆(chai)卸泵(beng)體(ti)檢查(cha)活(huo)(huo)塞(sai)表(biao)面是(shi)否出現劃(hua)痕或變形(xing)，若有異(yi)常(chang)可選擇(ze)更換活(huo)(huo)塞(sai)。
2.
密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)老(lao)化：密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的老(lao)化是(shi)導致(zhi)液(ye)氮(dan)泵(beng)泄(xie)漏(lou)(lou)的常見原(yuan)因。由于(yu)液(ye)氮(dan)溫度極低，密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的材(cai)質可(ke)(ke)能會變脆(cui)，導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封性能下降(jiang)。可(ke)(ke)以通過檢查(cha)泵(beng)體周圍是(shi)否有液(ye)氮(dan)泄(xie)漏(lou)(lou)的痕跡來判(pan)斷(duan)是(shi)否需(xu)要更換密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)。液(ye)氮(dan)泵(beng)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的標準(zhun)材(cai)料為氟橡膠或聚四氟乙烯，使(shi)用壽命通常為1-2年(nian)。
3.
軸(zhou)承(cheng)(cheng)故障：液氮泵的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)用于支撐轉動部件，長期運轉后容易發生磨損或潤滑(hua)不良。常見的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)問題包括噪音(yin)增大、溫(wen)度(du)過高等。定期檢查軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)溫(wen)度(du)，如(ru)果超過50℃，則可能存在潤滑(hua)不足或損壞(huai)，需要進行更換(huan)。
液氮供應問題
液氮(dan)的(de)供應不穩(wen)定是液氮(dan)泵出(chu)現工(gong)作異(yi)常(chang)的(de)另一(yi)個常(chang)見原因(yin)。液氮(dan)泵需要穩(wen)定的(de)液氮(dan)流量和壓力才能(neng)正常(chang)工(gong)作，一(yi)旦供應不足或壓力波動過(guo)大，泵的(de)制冷效果會受到(dao)影響。
1.
液氮供氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)穩定：液氮泵的正常(chang)工作(zuo)需(xu)要(yao)穩定的供氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)，一般要(yao)求(qiu)液氮儲罐的氣(qi)(qi)體(ti)供應壓(ya)(ya)力(li)保持在0.3-0.5MPa之間。如(ru)果供氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)波動較大，可(ke)能導致(zhi)泵無法穩定運(yun)行。此時需(xu)要(yao)檢查(cha)液氮儲罐的壓(ya)(ya)力(li)調節(jie)閥是否正常(chang)工作(zuo)，并確保液氮氣(qi)(qi)體(ti)供給系統沒有堵(du)塞或漏氣(qi)(qi)。
2.
液氮流(liu)量(liang)不(bu)(bu)足：液氮流(liu)量(liang)不(bu)(bu)足會影響泵(beng)的制冷效果(guo)。可以通(tong)過(guo)流(liu)量(liang)計監測流(liu)量(liang)，確保其達到液氮泵(beng)的要(yao)求，通(tong)常(chang)流(liu)量(liang)應在(zai)1-2L/min(根(gen)據泵(beng)的規格(ge)不(bu)(bu)同有所差異(yi))。如果(guo)流(liu)量(liang)偏低，可能是液氮管(guan)路出現了堵塞或(huo)液氮儲罐中的液位過(guo)低，需及時補充液氮并清理管(guan)路。
溫(wen)控系統(tong)故(gu)障
液氮(dan)泵(beng)的溫(wen)控(kong)系(xi)(xi)統用于(yu)精確調節(jie)泵(beng)的工作溫(wen)度，若(ruo)溫(wen)控(kong)系(xi)(xi)統出現故障，可能(neng)導(dao)致泵(beng)的工作溫(wen)度過(guo)高或(huo)過(guo)低，進而影響泵(beng)的性能(neng)。
1.
溫控傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)失(shi)靈(ling)：溫控傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)失(shi)靈(ling)會導致溫控系統無法正(zheng)確感(gan)應泵體(ti)溫度(du)。常見的(de)解(jie)決辦法是(shi)檢(jian)查傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)的(de)電阻(zu)(zu)值是(shi)否符(fu)合規范，通常在-200℃時，溫度(du)傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)的(de)電阻(zu)(zu)應為10kΩ。如果發現電阻(zu)(zu)值不符(fu)合要求(qiu)，需(xu)更(geng)換傳(chuan)(chuan)感(gan)器(qi)(qi)。
2.
冷(leng)卻(que)(que)(que)系統(tong)(tong)故障(zhang)：液(ye)氮泵(beng)通常配有冷(leng)卻(que)(que)(que)系統(tong)(tong)，以維持(chi)泵(beng)體溫度(du)。如(ru)果冷(leng)卻(que)(que)(que)系統(tong)(tong)出(chu)現問(wen)題，如(ru)冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)流量不足(zu)、散熱器堵(du)塞等(deng)，也會導致(zhi)溫度(du)控制異常。檢查冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)是(shi)(shi)否充足(zu)，散熱器是(shi)(shi)否清(qing)潔，必要(yao)時進行系統(tong)(tong)清(qing)洗或更(geng)換冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)。
針對自動(dong)液(ye)氮(dan)泵的工作(zuo)異常，采取相應的檢查和(he)維(wei)護措施非常重要(yao)。無論是(shi)電氣故障、機械損(sun)傷，還(huan)是(shi)液(ye)氮(dan)供應不(bu)穩(wen)定，及(ji)時(shi)發(fa)現問題并解決，可以有效提高液(ye)氮(dan)泵的使用壽命和(he)工作(zuo)效率。在(zai)實際(ji)操作(zuo)中，應定期(qi)(qi)對泵體進行檢查，特別是(shi)對易損(sun)部件如電機、密(mi)封圈和(he)傳感器進行維(wei)護保養，確保設備長期(qi)(qi)穩(wen)定運行。
本文鏈接地址：//dgqilong.com/1211.html
