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?自動液氮泵日常運轉調試方法(使用說明)

發布時間:2024-10-29,瀏覽量:232


  自(zi)動液氮(dan)泵(beng)的(de)日常運(yun)轉調試(shi)方(fang)法涉及多個步驟和(he)關(guan)鍵參數的(de)監(jian)測,以(yi)確保設備在(zai)狀態下(xia)工作。為了(le)實現這一目(mu)標(biao),操(cao)作人員(yuan)需要熟(shu)悉(xi)液氮(dan)泵(beng)的(de)結構(gou)、性(xing)(xing)能指標(biao)以(yi)及調試(shi)流程。調試(shi)過程中,確保液氮(dan)泵(beng)的(de)安全性(xing)(xing)和(he)穩定性(xing)(xing)是至(zhi)關(guan)重要的(de)。

  液氮泵的(de)運(yun)行環境(jing)要求溫度(du)保(bao)持(chi)在(zai)-196°C,濕度(du)應控制(zhi)在(zai)相(xiang)對較(jiao)低的(de)水平,以避(bi)免(mian)液氮的(de)蒸發和設備腐蝕。在(zai)開始調試之(zhi)前,檢(jian)(jian)查液氮泵的(de)所(suo)有(you)(you)連接管道,確保(bao)沒有(you)(you)泄漏。使用(yong)專用(yong)的(de)泄漏檢(jian)(jian)測儀器,例(li)如氦氣檢(jian)(jian)漏儀,對連接部分進行全面(mian)檢(jian)(jian)查,確保(bao)密封(feng)良好。

  在(zai)進行(xing)液氮泵的(de)(de)(de)調試時,電(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)接入是第一步。液氮泵一般(ban)需(xu)要380V的(de)(de)(de)三(san)相電(dian)(dian)源(yuan),確保電(dian)(dian)源(yuan)線和插頭符合標(biao)準,避免因電(dian)(dian)壓不(bu)穩導致設(she)備損壞(huai)。在(zai)接通電(dian)(dian)源(yuan)后,觀察(cha)控制(zhi)面板(ban)上的(de)(de)(de)指示燈,確認設(she)備正(zheng)常(chang)啟動。此(ci)時,注意檢查電(dian)(dian)流(liu)表,正(zheng)常(chang)情況下(xia),電(dian)(dian)流(liu)值應在(zai)額定范圍內,一般(ban)為5A到10A之間(jian)。

  調試的關鍵步驟之(zhi)一是設置并調整泵(beng)的工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)。液(ye)氮泵(beng)的工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)通常設定(ding)在0.1MPa到(dao)0.2MPa之(zhi)間。使用壓(ya)(ya)力(li)傳(chuan)感器監測泵(beng)內(nei)的壓(ya)(ya)力(li)變化,確保其保持在設定(ding)范圍內(nei)。如果(guo)壓(ya)(ya)力(li)超(chao)出范圍,應立即停機檢查。根據情況(kuang),可能(neng)需要調整閥門或更(geng)換密(mi)封(feng)件(jian)。

  在液(ye)(ye)氮泵(beng)(beng)運行期間,還(huan)需定期監測(ce)泵(beng)(beng)體的溫度。泵(beng)(beng)體溫度應維持在-196°C左(zuo)右,使用溫度傳(chuan)感器(qi)或紅外熱像儀進(jin)行檢測(ce)。如果溫度異常升(sheng)高,可(ke)能是由于冷卻系統(tong)故障或液(ye)(ye)氮供應不足,需及時處(chu)理。

  另(ling)外,液(ye)氮(dan)泵(beng)的流(liu)(liu)(liu)量也(ye)是(shi)一個(ge)重要參數。流(liu)(liu)(liu)量計用(yong)于測量泵(beng)的輸出流(liu)(liu)(liu)量,正(zheng)常(chang)情況下,流(liu)(liu)(liu)量應(ying)在5L/h到15L/h之間。流(liu)(liu)(liu)量過低(di)可(ke)能意味著泵(beng)的過濾器(qi)(qi)被堵塞,因此需(xu)要定期清洗或更換過濾器(qi)(qi)。流(liu)(liu)(liu)量過高則可(ke)能導致(zhi)液(ye)氮(dan)泵(beng)負荷(he)過重,應(ying)適當調整。

  除了上述(shu)參數的監測,液氮泵的維護(hu)也不可忽視。定期檢查所有電氣連接和(he)機械部(bu)件的磨(mo)損情況,尤其是在大負(fu)荷運行后(hou)。對于潤滑油(you)的定期更(geng)換,建議(yi)每300小時更(geng)換一(yi)次(ci),使用符合制造商標準的潤滑油(you),確保設(she)備長(chang)期穩定運行。

  調(diao)整(zheng)完成(cheng)后(hou),可(ke)以進(jin)行(xing)實際的(de)液氮(dan)注入(ru)測(ce)試(shi)。將液氮(dan)倒入(ru)泵內,觀察泵的(de)工作狀態(tai)。此時需確保泵的(de)排氣系統暢通,避免(mian)因排氣不暢造(zao)成(cheng)的(de)氣體(ti)回流或(huo)積聚。測(ce)試(shi)過程中(zhong),記錄各(ge)項參數,確保液氮(dan)泵運(yun)行(xing)穩(wen)定,沒(mei)有異常(chang)噪音或(huo)震動。

  在液(ye)氮泵(beng)的(de)日常(chang)運轉中,還需關注報(bao)警(jing)(jing)系(xi)統(tong)的(de)運行。大多(duo)數液(ye)氮泵(beng)配有多(duo)種報(bao)警(jing)(jing)功(gong)能(neng),包括低液(ye)位(wei)報(bao)警(jing)(jing)、高(gao)溫(wen)報(bao)警(jing)(jing)等。確保(bao)這些(xie)報(bao)警(jing)(jing)系(xi)統(tong)正常(chang)工作(zuo),可以(yi)有效防止(zhi)設備故障和安全(quan)事(shi)故的(de)發生。對報(bao)警(jing)(jing)信號的(de)監控不僅可以(yi)提升設備的(de)安全(quan)性,也能(neng)延長(chang)其使(shi)用壽(shou)命。

  自動液氮泵的(de)(de)運(yun)行(xing)調試(shi)是(shi)一個(ge)細(xi)致的(de)(de)過程(cheng),任何小的(de)(de)疏漏都可能導致設備(bei)(bei)故障(zhang)或安全隱(yin)患(huan)。操(cao)作人員應(ying)具備(bei)(bei)專業知(zhi)識和技(ji)能,嚴格按照(zhao)操(cao)作規程(cheng)進行(xing)調試(shi)和維護。這不(bu)僅(jin)有助于提高設備(bei)(bei)的(de)(de)工作效(xiao)率,更能夠(gou)保(bao)障(zhang)實驗室或生產線的(de)(de)安全運(yun)行(xing)。


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