液(ye)氮自動補液(ye)系統(tong)在運(yun)行中斷的(de)(de)情(qing)況下，通常由幾個(ge)常見因素造成(cheng)，包括液(ye)氮供(gong)應不足、系統(tong)故障、傳感器失效以及管道堵塞等。為了有效解決這(zhe)(zhe)些問題(ti)，可以通過一系列具體的(de)(de)步(bu)驟(zou)來(lai)進行排查和(he)修復(fu)。這(zhe)(zhe)些步(bu)驟(zou)包括檢查液(ye)氮儲罐的(de)(de)液(ye)位(wei)、檢查系統(tong)的(de)(de)各個(ge)組件(jian)是(shi)否正常工作、以及進行詳細(xi)的(de)(de)系統(tong)診斷和(he)維護等。
液氮供應不足
液氮(dan)自(zi)動補液系(xi)統常(chang)見(jian)的(de)問題之一(yi)是液氮(dan)供應(ying)不足。這通常(chang)由液氮(dan)儲(chu)(chu)罐的(de)液位(wei)過低引起。液氮(dan)儲(chu)(chu)罐的(de)設計液位(wei)范圍應(ying)在30%至80%之間。當(dang)液位(wei)低于這一(yi)范圍時，系(xi)統可能無(wu)法正(zheng)常(chang)補充液氮(dan)。為了解決這一(yi)問題，可以進(jin)行以下操作：
1.
檢查液(ye)(ye)(ye)氮儲罐的(de)液(ye)(ye)(ye)位：使用液(ye)(ye)(ye)位傳感(gan)器(qi)讀取液(ye)(ye)(ye)位數據，確(que)保儲罐中(zhong)的(de)液(ye)(ye)(ye)氮量足夠。液(ye)(ye)(ye)位傳感(gan)器(qi)的(de)正常工(gong)作范圍通常在-196°C(-320.8°F)的(de)環境下(xia)保持準(zhun)確(que)。如果(guo)液(ye)(ye)(ye)位低(di)于設定值，需(xu)要及時(shi)添加液(ye)(ye)(ye)氮。
2.
補(bu)充液氮(dan)：根據儲罐的(de)實際容量和液氮(dan)的(de)消(xiao)耗速(su)率，定期補(bu)充液氮(dan)，以(yi)避免液位過低。補(bu)充液氮(dan)的(de)操(cao)作應遵循相關安全(quan)操(cao)作規程(cheng)(cheng)，確保(bao)在操(cao)作過程(cheng)(cheng)中(zhong)不發生泄漏(lou)或其(qi)他安全(quan)問題。
系統故障
系(xi)統故(gu)(gu)障是(shi)導致液(ye)氮自(zi)動補(bu)液(ye)系(xi)統運行中斷的另一(yi)個(ge)常見原因。系(xi)統故(gu)(gu)障可(ke)能(neng)涉及多個(ge)組件，如泵、閥門或控制(zhi)器。為解決系(xi)統故(gu)(gu)障，需要進行詳細的檢(jian)查：
1.
檢查泵(beng)(beng)和閥(fa)門：檢查泵(beng)(beng)的工(gong)作狀態，確保其能(neng)(neng)夠正(zheng)常輸送(song)液氮。如果泵(beng)(beng)出現故(gu)障(zhang)，可能(neng)(neng)需要(yao)更(geng)換或維(wei)修。閥(fa)門的開關狀態也需確認，確保其能(neng)(neng)夠正(zheng)常開關，不存在卡滯現象。
2.
檢查控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)：控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)的故(gu)障可能導(dao)致系統無法正(zheng)確(que)啟(qi)動或停止。檢查控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)的設置和程序是否正(zheng)確(que)，并(bing)確(que)認(ren)其電源(yuan)供(gong)應(ying)正(zheng)常。必要時，可以對控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)進行重啟(qi)或重新配(pei)置，以恢復(fu)正(zheng)常功能。
傳感器失效
傳感器的失效可(ke)能導(dao)致(zhi)系統(tong)無(wu)法準確(que)監測液(ye)氮(dan)的狀態，從而(er)引發系統(tong)運行中斷。為了確(que)保傳感器正常工作，可(ke)以采取以下措(cuo)施：
1. 校(xiao)準(zhun)傳感器：定期對液位傳感器進行(xing)(xing)校(xiao)準(zhun)，確保(bao)其準(zhun)確性。校(xiao)準(zhun)的頻(pin)率應根據設備制造商的建議進行(xing)(xing)，通常每6個月進行(xing)(xing)一次。
2. 檢查傳感(gan)器(qi)的(de)(de)信(xin)號輸(shu)出(chu)：通過(guo)測試儀(yi)器(qi)檢查傳感(gan)器(qi)的(de)(de)信(xin)號輸(shu)出(chu)是否(fou)正常。信(xin)號輸(shu)出(chu)的(de)(de)正常范(fan)圍應根據(ju)傳感(gan)器(qi)的(de)(de)技術參數進行確認，確保其在規定的(de)(de)范(fan)圍內。
管道堵塞
管道堵塞可能導致液氮無法(fa)正常流動，從而引(yin)起系統運行(xing)中斷。為了解決(jue)這一問題，可以采取以下步(bu)驟：
1.
檢查(cha)管(guan)道：定期(qi)檢查(cha)管(guan)道是(shi)否存在堵塞(sai)現(xian)象。使(shi)用流(liu)量(liang)(liang)計或(huo)壓(ya)力(li)傳感器監(jian)測管(guan)道的流(liu)量(liang)(liang)和(he)壓(ya)力(li)，確保其在正常(chang)(chang)范圍內。如果發現(xian)流(liu)量(liang)(liang)異(yi)常(chang)(chang)或(huo)壓(ya)力(li)過低，可能存在堵塞(sai)現(xian)象。
2.
清(qing)理(li)管(guan)道：對于發現有堵塞的管(guan)道，進行清(qing)理(li)操作(zuo)。清(qing)理(li)過程(cheng)中，應使用適當(dang)的工(gong)具和方(fang)法，避免損(sun)壞管(guan)道系統。必要時，可以使用氣體或液體沖洗管(guan)道，以清(qing)除堵塞物(wu)。
通過以上措施，可以有效解決液氮自動補液系統運行中(zhong)斷的問題，確保系統的穩定運行。
本文鏈接地址：//dgqilong.com/1053.html
